廠批發ZJD-10液壓油真空濾水濾油機脫水、脫氣能力*。它是款專業的針對于液壓油凈化濾水的濾油機,采用大排量的真空泵對系統抽真空,保證了能將蒸發出的水蒸氣及其它氣體排除,濾水效果好。速度快。
廠批發ZJD-10液壓油真空濾水濾油機
專業 真空 濾水 除雜 破乳化
ZJD液壓油真空濾水濾油機用途:
水、氣體在油液中呈兩種形態——溶解水、氣體(飽和點以下)存在於大多數用油系統及用油設備中而游離水、氣體(飽和點以上)存在於許多油液中。由于系統滲漏、密封不嚴、油液處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中,導致油中含水、氣體。所以這個時候使用方就必須用專業的過濾凈化設備對所使用的潤滑油進行再生過濾處理。能快速脫除潤滑油液中的水份、氣體、雜質和乙炔、氫氣、甲烷氨氣等油中的有害組份,灰復潤滑油的性能;能有效保證用油系統設備正常運行,避免事故發生。
使用說明:
1.液壓油含水、含氣、含雜質的危害:
·使油液迅速氧化變質生成酸性物質,腐蝕金屬接觸面;
·油中添加劑沉淀失效,潤滑膜厚度減小機械磨損加劇;
·油液緣性能降低、介質損耗增高、甲烷、乙炔、氫氣增加;
·潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞;
·低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統剛性降低;
·系統響應慢并伴有不規則動作傳導性能降低;
·油液溫度較高起不到冷卻作用;
·輸油泵及動力設備因氣蝕而損壞;
2.液壓油真空濾水濾油機特點:
a、 濾除雜質能力特強。采用具有復合微孔結構的過濾材質,耐腐蝕耐高溫,其納污量特大,機械強度好,使用壽命長;同時能深層次的濾除油中的細微顆粒。
b、 破乳脫水、脫氣能力強。設備采用破乳脫水技術與真空分子分離技術相結合,既能快速脫除油液中所含的大量水份,又能快速脫除油液中的微量水分,使渾濁乳化的油液變得清澈透明;
c、 設備設有完善的保護裝置。通過各執行原件對設備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過載等實施全面保護,能有效保證設備正常運行,防止事故發生。
d、 設備操作簡單,運行可靠。采用的恒溫控制裝置和油位控制裝置對設備的油溫及油位形成控制,使油溫與油位實現區間控制,*實現無人置守。
e、 對真空分離器內蒸發出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進行冷凝除水、干燥處理,增強設備的有效輸出功率,大大延長真空泵的使用壽命。
ZJD系列液壓油專業凈化濾油機將被污染的液壓油凈化處理后,會還原其原有的性能,降低水分含量、避免了上述因為油品污染而對液壓設備產生的危害。
根據分離工程學,我司濾油機主要采用如下分離法:
真空閃蒸分離法:破乳、脫水及輕質烴
破乳、脫水及輕質烴:脫除油中的氣體
壓力過濾分離法:脫除油中的氣體
廠批發ZJD-10液壓油真空濾水濾油機技術參數表:
名 稱 | 移動式,標準型 液壓油真空濾水濾油機 | ||||
型 號 | ZJD-10 | ZJD-20 | ZJD-30 | ZJD-50 | |
設備相關參數 | |||||
公稱流量 | 600L/H | 1200L/H | 1800L/H | 3000L/H | |
工作真空度 | -0.065~ -0.096Mpa | ||||
溫控范圍 | 20~80℃ | ||||
油泵壓力 | ≤0.4Mpa | ||||
噪聲db(A) | 65~85 db(A) | ||||
電 源 | 380V/50HZ | ||||
加熱功率 | 15KW | 30KW | 30KW | 45 kw | |
整機功率 | 17kw | 32KW | 33KW | 48 kw | |
進出口管徑 | DN20 | Φ25 | Φ25 | Φ32 | |
外型尺寸mm | 1350*950*1600 | 1350*1050*1650 | 1350*1100*1650 | 1650*1100*1850 | |
設備重量 | 520kg | 550kg | 570kg | 620kg | |
其它說明 | 適用過濾凈化的油品,水份應不超過6%,雜質含量不超過2%。 | ||||
處理后油指標 | |||||
清潔度 | NAS 6~8(NAS1638) | ||||
油中含水量 | 100ppm | ||||
油中含氣量 | ≤0.1% | ||||
過濾精度 | ≤5µm | ||||
破乳化值 | ≤15min |
設備圖片:
驗收和維護:
1、驗收標準: DL T 521-2008或標及行業標準。
2、質量保證:
A、質保年,終身提供備品備件及技術服務。
B、免費安裝調試,并提供科學合理的培訓服務(功能介紹、不同油質的處理意見、正確合理使用的方法等)。
C、新技術的可續改造服務。
3、備貨情況:標準配置般有庫存現貨,款到即可發貨。
4、供貨:鄒 ,
3、售后服務
A. 濾油機整機質保期壹年(濾芯耗材除外),在質保期內設備出現大的問題實行三包,出現任何異常問題均由供方免費處理。
B. 供方保證所提供的設備滿足用戶安全生產、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發運、現場調試等過程全面負責;
C. 在規定的質量保證期內,供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責,對造成的損失、供方負全部責任。
D. 在設備投運后,由于產品質量原因,在接到客戶有關提供技術服務的需要時,供方在接到需方書面通或者知后24小時內趕到現場。由于產品質量原因造成事故,由供方負全責。
溫馨提示:產品圖片、價格及屬性僅供參考
詳情以來電或在線咨詢為準,真誠期待與您的合作! 鄒伶