1 概述
變壓器被看為輸配電系統中zui關鍵的設備，但是變壓器在運行中經受電氣、機械、化學和環境的影響。變壓器油也同樣受到這些影響，這些綜合因素必然導致變壓器油的某些技術指標不能滿足變壓器安全運行要求。通常我們是在停電（離線）情況下對變壓器油作預防性試驗，對不能滿足變壓器安全運行要求的某些變壓器油指標，只能在離線情況下分別進行處理，使變壓器油不合格的些指標恢復正常。雖然預防性試驗在我電力系統中發揮了巨大作用，但是這種按時間表監測維護的方法具有定缺陷，不僅設備的缺陷不能即時發現，既浪費人力和財力又不能*達到預期的效果。先是要停電，這就要安排停電計劃，不能即時處理；另外，主要缺陷是在停電情況下檢測出變壓器油的技術指標，不能真實反映帶電情況下變壓器油的技術指標。更不用說實時發現問題實時處理，以避免變壓器事故的發生。狀態（在線）監測和狀態（在線）處理就由此應運而生。
綜述全新的變壓器油維護方法是變壓器油的狀態處理方法，它能對變壓器油進行狀態監測和狀態處理，在對變壓器油進行狀態處理后，變壓器油的指標能迅速恢復達到新油的標準，把這類裝置安裝在變壓器上可延長變壓器的使用壽命，既能節約和降低供電管理和運行成本，又提高了變壓器的安全運行水平。
2 狀態維護的技術要求和方法
2.1 在線濾油過程中遇到的障礙和困難
是由于增加的監測傳感器，額外電路系統和控制系統，與離線濾油相比電力系統會增加額外費用。但是，就大多數情況來說，由系統所增加的成本只等于維護成本和停電浪費成本的小部分。
二是由于保護復雜性和所有監測系統的增多增加了實現在線狀態維護的困難。
三是些在線濾油機在安裝時需要對變壓器作些改動。由于在線濾油是新的領域，其結果需要時間才能顯示出它的魅力，在推廣應用過程中還會遇到傳統觀念的挑戰。
2.2 對變壓器在線濾油裝置的要求
2.2.1 工藝要求：適當的溫度和真空
變壓器油在線處理裝置采取的工藝都是對油進行真空加熱處理，使其達到我們所希望的目的。但是，若真空太高，在脫氣的同時也把油中有益的些自然成份和人工放入的添加劑起排出去，會造成對油*的傷害；若真空度太低，又不能把油中有害氣體排出。另外，若加熱的溫度過高，會對油的特性產生*性的破壞；若溫度太低，又不能把油中的水分排出。所以，我們應該在油處理工藝時采取適當的溫度和真空。
2.2.2 質量要求：處理的結果應能達到新油的標準
變壓器油在線處理就是脫氣、脫水和過濾，油中的氣體和雜質應當是盡量地排出去，它們的含量越少對變壓器越有利。
但是，對油中的水份就不能認為越低越好，因為變壓器的繞組不能過度干燥，若繞組過度干燥的話，繞組中的緣會收縮變脆，變壓器繞組上的夾件會因此失去夾緊力，這樣繞組在外應力的作用下，如：變壓器繞組受到短路時，短路應力會使繞組產生變形，這是我們不希望看到的結果。所以，油中的水量應保證不低于5ppm。
2.2.3 安全要求：保證變壓器的穩定和安全運行
在變壓器油處理過程中，油處理裝置不能在本身的處理過程中產生有害的氣體。如甲烷、乙炔等，這樣是對變壓器很不利的，會對變壓器的安全運行帶來不利的后果。另外，油處理裝置的運行過程中更不能引起變壓器的所有保護發出信號，甚至引起跳閘，發生安全事故，這也是不能允許的。
再者，油處理裝置運行中要保證油的流動不會在變壓器內產生油流帶電的結果。
2.2.4 油穩定性的要求：保持油的特性的穩定性
變壓器油經過在線裝置的處理后油的品質應該達到相對的穩定性。雖然高真空和高溫度的處理裝置能夠在短期內達到很好的效果，但是對變壓器油的特性造成了不可逆轉的傷害，所以很快油質又會變壞。為了保持油的特性的穩定性，油處理裝置要做很多工作，來達到這個要求。
3 變壓器油狀態處理過程中應保障安全的措施
是在線濾油裝置必須有可靠的流量控制裝置，避免油局部流速過大而產生摩擦靜電等不安全因素。
二是濾油機出口應配置有出油閥或逆止閥，以防臨時緊急停機因虹吸作用發生跑油，影響儲油柜的正常油位。
三是濾油機出油管應連接至儲油柜處閥門，不應連接至箱體處閥門，以防氣泡旦進入變壓器后，在通過變壓器內部高電場區域時產生局部放電，同時避免帶氣泡油流進入氣體繼電器，發出不必要的信號；將氣體繼電器由“跳閘”改投至信號位置，以防帶電過濾時產生氣體引起誤動。開始凈化時，如發現輕瓦斯保護動作信號，可放掉氣體繼電器內的氣體，不停止循環凈化。
四是變壓器油的真空脫氣處理比較*，而油液有較強的吸氣性能，導致儲油柜內油液吸氣量較平時正常運行大得多，為此，應臨時更換較大的呼吸器，以滿足變壓器帶電濾油時儲油柜吸氣量增加的需要。